Идея проекта трубного завода в западном Казахстане была инициирована президентом Республики Казахстан Назарбаевым Н. А. Для плана проекта он пригласил иностранных инвесторов. Президент Mittal Steel (в настоящее время Arcelor Mittal Steel Company) господин Lakshmi Mittal предложил учредить АО "Нефте-газтруба". В 2003 году Назарбаев Н. А. заложил первый камень в фундамент будущего завода в городе Актау для производства стальных труб большого диаметра. В феврале 2008 года АО "Нефте-газтруба" сменило название на АО "Arcelor Mittal Tubular Products Aktau".

В настоящее время АО "Arcelor Mittal Tubular Products Aktau" производит качественные спирально-шовные трубы с диаметрами от 457 мм до 1420 мм для нефтегазовых и водяных трубопроводов.

   Завод производит трубы в соответствии со следующими стандартами:

- ГОСТ 8696-74 - трубы стальные электросварные со спиральным швом, общего назначения;

- ГОСТ 20295-85 - трубы стальные электросварные для нефте- и газотрубопроводов;

- СТ АО 40073351-001-07 - трубы стальные электросварные спирально-шовные с антикоррозийным покрытием;

- СТ АО 40073351-003-2008 - трубы стальные электросварные со спиральным швом общего назначения.

   Марка стали: от Х42 до Х80.

   Краткая характеристика трубы:

- Длина от 6 мм до 13 мм;

- диаметр от 457 мм до 1422 мм;

- толщина от 5 мм до 19 мм.

   Контроль качества:

- Визуально-измерительный контроль;

- гидравлическое испытание;

- автоматизированный и ручной ультразвуковой контроль;

- радиоскопия реального времени;

- магнитно-порошковый контроль концов труб;

- механическое и химическое тестирование труб, сварных швов и основного металла.

   Подготовка поверхности к покрытию:

- дробеметная установка №1 - подготовка поверхности до шероховатости SA 2,5;

- кислотная промывка - при наличии солевых включений;

- дробеметная установка №2 - подготовка поверхности до SA 3;

- очистка внутренней поверхности;

- система применения хромата.

   Покрытие:

- трехслойное ПЭ внешнее покрытие - плавкий вязкий эпоксид, адгезив, полиэтилен;

- покрытие внутренней поверхности эпоксидным красителем.

   Контроль качества покрытых труб:

- механическое и химическое тестирование труб, сварных швов и основного металла;

- визуальное инспектирование;

- "Холидей тест" (проверка покрытия на вздутия);

- испытание на адгезию;

- окончательное инспектирование.

   Преимущества:

- спирально-сварная труба может быть произведена диаметром более чем 56 дюймов. Диаметр спирально-сварной трубы непрерывно регулируется;

- применение спирально-шовных снижает потери при аварийном разрушении трубопроводов, так как спиральный шов препятствует распространению продольных магистральных трещин - наиболее опасному виду разрушения.